彈簧表面處理質(zhì)量如何檢測出來是否合格的

目前彈簧的表面處理通常采用氧化、磷化、涂裝、噴漆和塑料電鍍等工藝。彈簧的表面處理質(zhì)量直接影響彈簧的使用壽命。因此，應(yīng)高度重視表面處理質(zhì)量的檢測。

（1） 外觀檢查采用100W帶燈罩燈泡，距氧化膜30-40cm目測。硅彈簧鋼為紅宗色，其他彈簧鋼為黑色。此外，氧化膜應(yīng)均勻致密，無斑點、表面花或紅綠沉淀物。

（2）耐腐蝕性試驗是將彈簧表面用酒精或汽油清洗后干燥，浸入20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸銅溶液中30s，取出，用水沖洗，觀察。表面不應(yīng)有紅色斑點

（1）外觀檢驗采用目測法觀察。磷化膜應(yīng)均勻，不發(fā)光，表面應(yīng)為灰色或深灰色。

（2） 耐腐蝕性檢測方法有兩種，一種是用0.25mo11.40mi硫酸銅（CuSO）、20ml氯化鈉（NaCI）溶液（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）和0.1mnlmo11鹽酸制備硫酸銅溶液，滴在乙醇清洗的彈簧表面。記錄出現(xiàn)紅點的時間。正常的磷化膜至少能保持lmin。

（3） 一種方法是將磷化彈簧浸泡在30%的鹽溶液中15分鐘，取出后用水沖洗。在空氣中干燥30ml，不生銹為合格。

（1） 外觀檢查采用外觀檢查。表面純化膜為紅色，不得有起泡、剝落、涂層剝落、局部未鍍等現(xiàn)象。

（2）結(jié)合硬度試驗，用鋼針或刀片將涂層橫切，交叉處不得有剝落和脫落現(xiàn)象。

（3） 孔隙率測試，將浸泡在試液中的濾紙粘貼在涂層表面，保存約5分鐘，濾紙上出現(xiàn)藍(lán)色斑點，說明涂層有氣泡。每平方厘米不超過三點的，視為合格。